ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವಾಗಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಪ್ರಸರಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹಲವು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುವುದು.
1. ಕವಾಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಗೀಕರಣ
ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ, ಹಂತ-ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ, ಪೈಲಟ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ, ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ, ಹಂತ-ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ. ಶಾಖೆಯ ಉಪವರ್ಗ. ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನೆಗಳು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ: ಇದು ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ-ಹಂತದ ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ: ನೇರ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೈಲಟ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ರಚನೆ: ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ: ಇದು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ ಹಂತದ ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ: ಇದು ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪೈಲಟ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಚನೆ: ಪೈಲಟ್ ಕವಾಟವು ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

2. ಕಾರ್ಯದ ಮೂಲಕ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಕವಾಟದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲ್ಪಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯದಿಂದಲೂ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಉಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು,ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅನಿಲ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬೆಂಕಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅಮೋನಿಯಾ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅನಿಲ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ದ್ರವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಲ್ಸ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು. , ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ತೈಲ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, DC ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಈ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀರಿನ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟ್ಯಾಪ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿಯಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಗಿ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಗಿಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಾಯು ಮಾರ್ಗ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ
ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಾಯು ಮಾರ್ಗ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು 2-ಸ್ಥಾನ 2-ಮಾರ್ಗ, 2-ಸ್ಥಾನ 3-ಮಾರ್ಗ, 2-ಸ್ಥಾನ 4-ಮಾರ್ಗ, 2-ಸ್ಥಾನ 5-ಮಾರ್ಗ, 3-ಸ್ಥಾನ 4-ಮಾರ್ಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು "ಸ್ಥಾನ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಎರಡು-ಸ್ಥಾನದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಎಂದರೆ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಎರಡು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಮಾರ್ಗದ ಎರಡು ಆನ್-ಆಫ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು "ಪಾಸ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳಲ್ಲಿ 2-ಮಾರ್ಗ, 3-ಮಾರ್ಗ, 4-ಮಾರ್ಗ, 5-ಮಾರ್ಗ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಹಿಂದಿನದು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಐದು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹಿಂದಿನದು ಒಂದು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಎರಡನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಯಾವುದೇ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬಹು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸುರುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಎರಡು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 2-ಸ್ಥಾನ 2-ಮಾರ್ಗ, 2-ಸ್ಥಾನ 3-ಮಾರ್ಗ ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ-ಸ್ವಿಚ್ (ಏಕ ಸುರುಳಿ), 2-ಸ್ಥಾನ 4-ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ 2-ಸ್ಥಾನ 5-ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಇದು ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಏಕ ಸುರುಳಿ)
•ಡ್ಯುಯಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತವೂ ಆಗಿರಬಹುದು (ಡಬಲ್ ಕಾಯಿಲ್)
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀವು ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ, ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಮೇಲಿನವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವಾಗಿದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ ಇದು ನಿಮಗೆ ಉಪಯುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲಭೂತ ಜ್ಞಾನ
1. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ದ್ರವದ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತದ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವದ ಆನ್-ಆಫ್ ಅಥವಾ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಚಾನಲ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತತ್ವವು ತ್ವರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತತ್ವಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತವೆ; ಹಂತ-ಹಂತದ ನೇರ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪೈಲಟ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ; ಪೈಲಟ್-ಚಾಲಿತ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ದ್ರವವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆ
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲ ರಚನೆಯು ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಕವಾಟದ ಕೋರ್, ಸುರುಳಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹವು ದ್ರವ ಚಾನಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ದ್ರವದ ಆನ್-ಆಫ್ ಅಥವಾ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಚಲನೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯು ದ್ರವ ಚಾನಲ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಸುರುಳಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಲುಗಳು, ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾತ್ರಗಳು G1/8, G1/4, G3/8, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವೆ ಸುಗಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ವ್ಯಾಸವು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದೊಳಗಿನ ದ್ರವ ಚಾನಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಒಳಗೆ ದ್ರವದ ಸುಗಮ ಹರಿವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದ್ರವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಗದ ಆಯ್ಕೆಯು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಕಣಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಅಶುದ್ಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಗಾತ್ರ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಇದರಿಂದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇತ್ಯಾದಿ ದ್ರವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಒತ್ತಡದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಆವರ್ತನ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆನ್-ಸೈಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಕ್ರಿಯಾ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮಾದರಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ, ಇತ್ಯಾದಿ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ದ್ರವ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಆಯ್ಕೆ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
1. ಆಯ್ಕೆ ತತ್ವಗಳು
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಆನ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಮೇಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಆರ್ಥಿಕತೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಆಯ್ಕೆ ಹಂತಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಕ್ರಿಯೆಯ ಆವರ್ತನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಂತರ, ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎರಡು-ಸ್ಥಾನದ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ, ಎರಡು-ಸ್ಥಾನದ ಐದು-ಮಾರ್ಗ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಮುಂದೆ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಾತ್ರ, ವ್ಯಾಸ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನೈಜ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
3. ಆಯ್ಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಆಲ್-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಮುಂದಿನದು ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮಟ್ಟ. ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಎರಡೂ ಆಗಿರುವ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.