ನಿಮ್ಮ ಕವಾಟದೊಳಗಿನ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಸೀಲ್ ವಿಫಲಗೊಂಡು, ಭಾರಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯವು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ಥಗಿತ, ದುಬಾರಿ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೂಷಿಸುವ ಅತೃಪ್ತ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಮಾನ್ಯತೆ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಓಝೋನ್‌ಗೆ EPDM ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತೈಲಗಳು, ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳು, ಕೊಬ್ಬುಗಳು ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಆಧಾರಿತ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ NBR ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನನ್ನ ಪಾಲುದಾರ ಬುಡಿ ಅವರೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಿಗೆ ಇದ್ದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೆ. ಅವರು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದಲ್ಲಿ ಮೀನು ಸಾಕಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಅದು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತುಓಝೋನ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳುನೀರನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು. ಕೆಲವು ತಿಂಗಳುಗಳ ನಂತರ, ಕವಾಟಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. ಸಮಸ್ಯೆ ಕವಾಟದ ದೇಹವಲ್ಲ; ಅದು ಒಳಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ NBR ಸೀಲುಗಳು. ಓಝೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತಿತ್ತು, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತಿತ್ತು. ನಾವು ಅವರಿಗೆ EPDM ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಹರಿಸಲಾಯಿತು. ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ಸು ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಈ ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳ ವಿವರಗಳು.

EPDM ಅಥವಾ NBR ಎರಡರಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ಉತ್ತಮ?

ನೀವು ಕವಾಟಕ್ಕೆ ಎರಡು ಸೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ, ಮತ್ತು NBR ಆಯ್ಕೆಯು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ನೀವು ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ಅದು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಚಿಂತಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ; ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರು, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಗೆ EPDM ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ತೈಲಗಳು, ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ NBR ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಒಬ್ಬರು ಸರಳವಾಗಿ "ಉತ್ತಮ" ಎಂದು ಭಾವಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ಆಯ್ಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ.EPDM (ಎಥಿಲೀನ್ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಡೈನ್ ಮಾನೋಮರ್)ಇದು ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹವಾಮಾನ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು (UV), ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರು ಎರಡಕ್ಕೂ ಅತ್ಯಂತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೀರಾವರಿ, ಈಜುಕೊಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊಳಾಯಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.NBR (ನೈಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ರಬ್ಬರ್)ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ತೈಲಗಳು, ಇಂಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಓಝೋನ್ ಮತ್ತು UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದು ಬೇಗನೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟವು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಕ್ಕಾಗಿದ್ದರೆ, EPDM ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, NBR ಮಾತ್ರ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರ.

ಇಪಿಡಿಎಂ ಮತ್ತು ಪಿವಿಸಿ ರಬ್ಬರ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಕವಾಟದಲ್ಲಿರುವ "ರಬ್ಬರ್" ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅದರೊಳಗಿನ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ.

ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಪಿವಿಸಿ ಎಂಬುದು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಚೆಂಡನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇಪಿಡಿಎಂ ಎಂಬುದು ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಒ-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ ಆಗಿದೆ.

ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗೊಂದಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶ. ಇದನ್ನು ತುಂಬಾ ಸರಳಗೊಳಿಸೋಣ. ಕವಾಟವನ್ನು ಬಾಗಿಲಿನಂತೆ ಯೋಚಿಸಿ. PVC ಬಲವಾದ, ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲು ಸ್ವತಃ. ಇದು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. EPDM ಎಂಬುದು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಬ್ಬರ್ ಹವಾಮಾನ-ಹೊದಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಹವಾಮಾನ-ಹೊದಿಕೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹವಾಮಾನ-ಹೊದಿಕೆಯಿಂದ ನೀವು ಬಾಗಿಲನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನೀವು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, PVC ಒತ್ತಡ-ನಿರೋಧಕ ವಸತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. EPDM ಒಳಗೆ ಮೃದುವಾದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ "PVC ರಬ್ಬರ್" ಸೀಲ್‌ನಂತಹ ಯಾವುದೇ ವಿಷಯವಿಲ್ಲ; ಸೀಲುಗಳು ಪ್ರತ್ಯೇಕ, ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

EPDM ಮತ್ತು NBR 70 ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ನೀವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ "NBR 70" ಕಾಣುತ್ತೀರಿ. ನಿಮಗೆ NBR ಎಂದರೇನು ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ "70" ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅರ್ಥವೇನು ಅಥವಾ ಅದು EPDM ಗೆ ಹೇಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲ.

NBR 70 ರಲ್ಲಿನ "70" ಅದರ ಡ್ಯುರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಗಡಸುತನದ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಎಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. EPDM ಮತ್ತು NBR ಎರಡೂ ವಿವಿಧ ಗಡಸುತನಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, 70 ಶೋರ್ A ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರದ ಭಾಗವಲ್ಲ; ಇದು ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು “ಶೋರ್ ಎ"ಸ್ಕೇಲ್. 70 ರ ಡ್ಯುರೋಮೀಟರ್ ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ, ರಸ್ತೆಯ ಮಧ್ಯದ ಗಡಸುತನವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಹೊರಗೆ ತಳ್ಳಲ್ಪಡುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನೀವು NBR 50 (ಮೃದುವಾದ) ಅಥವಾ NBR 90 (ಹೆಚ್ಚು ಗಟ್ಟಿಯಾದ) ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. EPDM ಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ; ನೀವು EPDM 70 ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಜವಾದ ಹೋಲಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ -EPDM vs. NBR. ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗಡಸುತನದ ಸಂಖ್ಯೆ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, 70 ಡ್ಯುರೋಮೀಟರ್ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

EPDM vs NBR ನ ತಾಪಮಾನ ರೇಟಿಂಗ್ ಎಷ್ಟು?

ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನೀವು ಕವಾಟವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದರಿಂದ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

EPDM ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -50°C ನಿಂದ 150°C (-58°F ನಿಂದ 302°F) ವರೆಗೆ. NBR ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -40°C ನಿಂದ 120°C (-40°F ನಿಂದ 248°F).

ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು EPDM ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಲು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಇದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಶೀತ ಹವಾಮಾನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಎಂದರೆ ಇದು ಬಿಸಿನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿಲಿನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. NBR, ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ತುಂಬಾ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಇದು EPDM ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಹಳೆಯದಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಕವಾಟಗಳು NBR ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ EPDM ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಹೋಲಿಕೆ

ತೀರ್ಮಾನ

ನೀರು, ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳಿಗೆ, EPDM ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನಗಳಿಗೆ, NBR ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ PVC ಕವಾಟದ ರಹಸ್ಯವಾಗಿದೆ.