A ಗೇಟ್ ಕವಾಟವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕವಾಟವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಜಲ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಅದರ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಪೂರ್ಣ ತನಿಖೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಿತು.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅನ್ವಯ, ದೋಷನಿವಾರಣೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ವಿಶಾಲ ವಿವರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ.
ರಚನೆ
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಈ ರಚನೆಯು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಮೂಲ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ದೇಹ, ಆಸನ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕಾಂಡ, ಬಾನೆಟ್, ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ, ಕಾಂಡದ ನಟ್, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ. ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವು ಹೇಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಚಾನಲ್ ಗಾತ್ರವು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಗೇಟ್ ಸೀಲುಗಳು (ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ), ಗೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ನಡುವಿನ ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಅಂತರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಚಾನಲ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಓರೆಯಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ರಾಮ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.
ಸಮಾನಾಂತರ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಇಲ್ಲದಿರುವ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಚಾನಲ್ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹರಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ರಾಮ್ಗಳು ಇಳಿಯುವಾಗ ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ರಾಮ್ಗಳ ವೆಜ್ಗಳು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಮೇಲೆ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಿರುದ್ಧ ಚಾಚುತ್ತವೆ. ರಾಮ್ಗಳು ಏರಿದಾಗ ವೆಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಬಾಸ್ನಿಂದ ವೆಜ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲದ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಸಮಾನಾಂತರ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿಗೆ ಜಾರಿದಾಗ ದ್ರವವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಸಲುವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಿರುದ್ಧ ಗೇಟ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗೇಟ್ ತೆರೆದಾಗ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದಾಗ ಕವಾಟ ಕಾಂಡವು ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು. ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಕಾಂಡ ಎರಡೂ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಏರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಿದಾಗ, ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸರಳವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಕಾಂಡವು ಮಾತ್ರ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಆಕ್ರಮಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಆದರೆ ಚಾನಲ್ನ ತೆರೆಯುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಏರುತ್ತಿರುವ ಎತ್ತರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳು
ವಿ-ಆಕಾರದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
(1) ಡೈವರ್ಟರ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು.
(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಂದರುಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು.
(4) ಕಣಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ತೂಗು ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
(5) ನಗರ ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್ಲೈನ್.
(6) ಕೊಳಾಯಿ.
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ:
(1) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.
(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ತೈಲ ಸಾಗಣೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ರಾಮ್ ಅಥವಾ ಡೈವರ್ಟರ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಡಬಲ್ ರಾಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(3) ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಂದರು ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ ಗುಪ್ತ ರಾಡ್ ತೇಲುವ ಆಸನಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(4) ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಚಾಕು ಆಕಾರದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಗರ ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಸಾಫ್ಟ್-ಸೀಲ್ಡ್ ರೈಸಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
(6) ನಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಅಳವಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ತೆರೆದ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ತಿರುವು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಸಿಂಗಲ್ ಗೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಗೇಟ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ
ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳ ಅನ್ವಯದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅಥವಾ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಬಾಹ್ಯ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿರುವಾಗ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮುಚ್ಚುವ ಘಟಕಗಳು ಅವಶ್ಯಕ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ಸಣ್ಣ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್) ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ, ಕಡಲಾಚೆಯ ತೈಲ, ನಗರಾಭಿವೃದ್ಧಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡ:
(1) ಕವಾಟದ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು. ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗಣನೀಯ ಹರಿವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ.
(3) ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ) ಮಾಧ್ಯಮ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದ್ರವ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ದ್ರವ ಆಮ್ಲಜನಕ, ದ್ರವ ಅಮೋನಿಯಾ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು.
(4) ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಜಲಮಂಡಳಿಗಳು.
(5) ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರ ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮರೆಮಾಡಿದ ಕಾಂಡದ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ತೆರೆದ ಕಾಂಡದ ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(6) ವೆಡ್ಜ್ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಥ್ರೊಟಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು
ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ.
(1) ಸೋರಿಕೆ: ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆ ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ. ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಎಂದರೆ ಕವಾಟದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಸೋರಿಕೆ, ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಮನಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗ್ರಂಥಿ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ; ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಲಾಗಿದೆ; ಸ್ಟಫಿಂಗ್ನ ಪ್ರಕಾರ ಅಥವಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು: ಅಸಮರ್ಪಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಗಾತ್ರ; ಕಳಪೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ; ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದ ಸಂಪರ್ಕ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು; ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್; ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟದ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ಕವಾಟದ ಸಡಿಲ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯು ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಡಿಲವಾದ ಬೇರಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ, ಬಾನೆಟ್, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತುಕ್ಕುಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮಾಧ್ಯಮದ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಂದ ಅಯಾನು ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ.
(2) ಗೀರುಗಳು: ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಒರಟುತನ ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆ.
ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ನಿರ್ವಹಣೆ
(1) ಬಾಹ್ಯ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ಗ್ರಂಥಿಯು ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನಕ್ಕಾಗಿ ಅಂತರವನ್ನು ಬಿಡಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಂಥಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುವಂತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮವು ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.
ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುವವರೆಗೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮರು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಸಹ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆ.
(2) ಒಳಗಿನ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಸೀಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಡಿಲವಾದ ಮೂಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದರೆ ಸಡಿಲವಾದ ಬೇರು ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಹಳೆಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡಬೇಕು. ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಸ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗೀರುಗಳು, ಉಂಡೆಗಳು, ಕ್ರಶ್ಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 0.05 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಮೂಲವು ಸೋರಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದಾಗ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ರಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ನಡುವೆ ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ನಡುವೆ PTFE ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
(3) ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು
ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವು ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಡಿಪ್ರೆಶನ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಥ್ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಬೇಕು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಯಾನುಗಳು.
(4) ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು
ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಟಾರ್ಕ್ನಿಂದ ಅದನ್ನು ಮುಚ್ಚದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಿ. ರುಬ್ಬುವುದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಗೀರುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ನಾಲ್ಕು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಕರಾಗಲು ನೀವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕಬ್ಬಿಣದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು
ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು, ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಅನರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳು ಇದ್ದರೆ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ನಾವು ತಪಾಸಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮುಂಚೂಣಿಯ ತಪಾಸಣೆ ನೌಕರರಾಗಿ, ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-14-2023