1 ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

1.1 ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ: ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸ್ವರೂಪ, ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ;

1.2 ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರದ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕವಾಟದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಕವಾಟದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;

1.3 ಕವಾಟದ ಅಂತಿಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ

ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಎರಡನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 50mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್-ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕವಾಟಗಳು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳ ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;

1.4 ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ) ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಸವೆತ) ಪರಿಗಣಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಶೆಲ್, ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮಾಧ್ಯಮದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು (ಘನ ಕಣಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು) ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ರಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಇಲಾಖೆಯ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಕವಾಟದ ದೇಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕ್ರಮ: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್-ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕ್ರಮ: ರಬ್ಬರ್-ತಾಮ್ರ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು-F4;

೧.೫ ಇತರೆ

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು (ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ಗಳು, ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾದರಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟಗಳ ಪರಿಚಯ

ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳುಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು,ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕವಾಟಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳು,ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು,ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವವು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು.

2.1 ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್

ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಒಂದು ಕವಾಟವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ದೇಹವು (ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಲೇಟ್) ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರ, ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸುಲಭ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಕಾಂಡದ ಪ್ರಕಾರ. ಗೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಪ್ರಕಾರ.

೨.೨ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್

ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಒಂದು ಕೆಳಮುಖ ಮುಚ್ಚುವ ಕವಾಟವಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್) ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ (ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ) ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಕವಾಟ ಕಾಂಡದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ದೊಡ್ಡ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.3 ಬಾಲ್ ಕವಾಟ

ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಳಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಗೋಳವು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟವು ಸರಳ ರಚನೆ, ವೇಗದ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು, ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2.4 ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟ

ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವು ಮೂಲತಃ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಅದೇ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕವಾಟದ ಆಸನದ ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಆರಂಭಿಕ ಎತ್ತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವು ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮಗಳು, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

2.5 ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟ

ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವಾಗಿ ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಲಗ್ ದೇಹವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ದೇಹವು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ಸರಳ ರಚನೆ, ವೇಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು ನೇರ-ಮೂಲಕ, ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನೇರ-ಮೂಲಕ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.6 ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟ

ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಚಿಟ್ಟೆ ಫಲಕವಾಗಿದ್ದು, ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ 90° ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮತ್ತು ಇದನ್ನು 90° ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಮಾಧ್ಯಮವು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಾಗ ಚಿಟ್ಟೆ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪವು ಮಾತ್ರ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕವಾಟದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮೃದು ಮುದ್ರೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾರ್ಡ್ ಸೀಲ್. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಚಿಟ್ಟೆ ತಟ್ಟೆಯ ಪರಿಧಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಹಾಗೆಯೇ ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಥ್ರೊಟ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಮುದ್ರೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮುದ್ರೆಗಳು ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

2.7 ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್

ಚೆಕ್ ಕವಾಟವು ದ್ರವದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಡೆಯುವ ಕವಾಟವಾಗಿದೆ. ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟ ಡಿಸ್ಕ್ ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವವು ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಿಂದ ಹೊರಹರಿವಿನ ಬದಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಹೊರಹರಿವಿನ ಬದಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ದ್ರವದ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕವಾಟ ಡಿಸ್ಕ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಲಿಫ್ಟ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲಿಫ್ಟ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವು ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಾಗಿ, ಪಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ: ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು; ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ತಯಾರಿಯಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ದೇಹವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು. ಪಾದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

2.8 ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗವು ರಬ್ಬರ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ನ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಧ್ಯಮವು ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದ ಕಾರಣ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಕ್ಕೆ ಸ್ಟಫಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟವು ಸರಳ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವೀರ್ ಪ್ರಕಾರ, ನೇರ-ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾರ, ಬಲ-ಕೋನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನೇರ ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

3.1 ಗೇಟ್ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಗಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಹರಳಿನ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಶುದ್ಧೀಕರಣ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

3.2 ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಧನಗಳು. ಇದು DN < 200mm ಹೊಂದಿರುವ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳು ಸೂಜಿ ಕವಾಟಗಳು, ಉಪಕರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಮಾದರಿ ಕವಾಟಗಳು, ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಥವಾ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ, ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವೆಂಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಾರದು.

3.3 ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ನ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹರಳಿನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು; ಪೂರ್ಣ-ಚಾನೆಲ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪಘಾತಗಳಲ್ಲಿ ತುರ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ತ್ವರಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉಡುಗೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ತ್ವರಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ (ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಅನಿಲೀಕರಣ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ದ್ರವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಬೆಳಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕಟ್-ಆಫ್ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ-ಶೀತ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು; ತೇಲುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ವಸ್ತುವು ಚೆಂಡಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹೊರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು DN≥200mm ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ವರ್ಮ್ ಗೇರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು; ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಷಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ-ವಿರೋಧಿ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

3.4 ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟದ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

3.5 ಪ್ಲಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3.6 ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸ (DN﹥600mm ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉದ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤80℃ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ≤1.0MPa ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಡಿಲ ಒತ್ತಡ ನಷ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

3.7 ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಘನ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. DN≤40mm ಇದ್ದಾಗ, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಮತಲ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ); DN＝50～400mm ಇದ್ದಾಗ, ಸ್ವಿಂಗ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಲಂಬ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಇರಬೇಕು); DN≥450mm ಇದ್ದಾಗ, ಬಫರ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; DN＝100～400mm ಇದ್ದಾಗ, ವೇಫರ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು; ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, PN 42MPa ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರು, ಉಗಿ, ಅನಿಲ, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ, ತೈಲ, ಔಷಧ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಧ್ಯಮ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು -196 ~ 800 ℃ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

3.8 ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟ ಆಯ್ಕೆ ಸೂಚನೆಗಳು

ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ತೈಲ, ನೀರು, ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು 200℃ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು 1.0MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಹೊಂದಿರುವ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ. ವೈರ್-ಮಾದರಿಯ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಹರಳಿನ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ವೈರ್-ಮಾದರಿಯ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ನೇರ-ಮೂಲಕ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ಸ್ನಿಗ್ಧ ದ್ರವಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಾರದು.