ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಮೂಲಭೂತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಟೇಬಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿನ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಚರ್ಚೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ಕಳವಳವನ್ನು ಹುಟ್ಟುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.

ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಣ್ಣೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೈಪಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಪ್ರಮಾಣದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದಿರುವುದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮುಂತಾದ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನೀರು ಸರಬರಾಜು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಸಿನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪನ) ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅನ್ವಯದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇತರ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಯಾವುದೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿಧಾನವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಅಸಮಾನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ನನ್ನ ದೇಶದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು, ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಲೋಬ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮುಖ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪಗಳು ದ್ವಿಮುಖ, ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಬಹು-ಮಾರ್ಗ ಕವಾಟಗಳಾಗಿವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ABS,ಪಿವಿಸಿ-ಯು, ಪಿವಿಸಿ-ಸಿ, ಪಿಬಿ, ಪಿಇ,PPಮತ್ತು ಪಿವಿಡಿಎಫ್ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಕವಾಟಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಕರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಕ್ರೀಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಟಾರ್ಕ್ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 25 ವರ್ಷಗಳೆಂದು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಕವಾಟದ ಬಾಡಿ, ಬಾನೆಟ್ ಮತ್ತು ಬಾನೆಟ್‌ನ ವಸ್ತುವನ್ನು ISO 15493:2003 “ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್-ABS, ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು,ಪಿವಿಸಿ-ಯುಮತ್ತು PVC-C-ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು-ಭಾಗ 1: ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸರಣಿ" ಮತ್ತು ISO 15494: 2003 "ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್-PB, PE, ಮತ್ತು PP-ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು-ಭಾಗ 1: ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸರಣಿ."

2 ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

a) ಕವಾಟವು ಒಂದೇ ಒತ್ತಡದ ಬೇರಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಾಣದಿಂದ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಸಮ್ಮಿತೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟವು ದ್ವಿಮುಖ ದ್ರವ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.

ಬಿ) ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಘರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ಒತ್ತಡವು ಅದರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಸಿ) EN736-3 ಪ್ರಕಾರ, ಕವಾಟದ ಕುಹರದ ಕನಿಷ್ಠ ಥ್ರೂ ರಂಧ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಎರಡು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

- ಮಾಧ್ಯಮವು ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುವ ಯಾವುದೇ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರಕ್ಕೆ, ಅದು ಕವಾಟದ DN ಮೌಲ್ಯದ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು;

— ಕವಾಟದ ರಚನೆಯು ಅದು ಹರಿಯುವ ಮಾಧ್ಯಮದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ತಯಾರಕರು ಅದರ ನಿಜವಾದ ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

d) ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಸೀಲ್ EN736-3 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಇ) ಕವಾಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ತಯಾರಕರು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಸೂಚಿಸಬೇಕು.

f) ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ 3m/s ತಲುಪಬೇಕು.

g) ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಿಂದ ನೋಡಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ವೀಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಎ) ಖರೀದಿಸಿದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಬಿ) ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೋಡ್, ವ್ಯಾಸ DN ಮತ್ತು ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಸಿ) ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

d) ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ ಅಥವಾ ಕೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಇ) ತಯಾರಕರ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳಗಳ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

4 ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾನದಂಡದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟವು ಆಂತರಿಕ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು (ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸೋರಿಕೆ). , ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು (ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಸೋರಿಕೆ).

ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕವಾಟದ ಐಸೊಲೇಷನ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು; ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಸೀಲ್‌ನ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪೈಪ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ;

ಸಾಕೆಟ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಸಾಕೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಸಾಕೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ತಂತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಕೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ;

ಸಾಕೆಟ್ ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಸಾಕೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ-ಮೆಲ್ಟ್ ಸಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;

ಸಾಕೆಟ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಸಾಕೆಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;

ಸಾಕೆಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಒಳಗಿನ ರಬ್ಬರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಕೆಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ ಮಾಡಿ ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ;

ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಫ್ಲೇಂಜ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;

ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ಥ್ರೆಡ್ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ;

ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ನೇರ ಸಂಪರ್ಕದ ರೂಪದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಂದು ಕವಾಟವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ

ಬಳಕೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಳಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.