ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುರಿಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು. ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪರಣೆ ನಮ್ಮ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬ್ರೂಮ್, ಡಿಬರ್ರ್, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡುವುದು. ಇಂದು ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಭೌತಿಕ ಶೇಖರಣೆಯ ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನ. ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಅನುಕರಣೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಣುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:

1. ಲೋಹಗಳು, ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪಿತ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.

2. ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು, ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪುನಃ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಿಂಪರಣೆ ಮಾಡುವಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶಿಂಗ್

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬೆಳಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:

1. ಬಹುಪಾಲು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ).

2. ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಷ್ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಳಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರ

ಇಂದು, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿಶೇಷ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

PTFE ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾದವುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ.
ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕರಗುವ ಶಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಸತು-ಲೇಪನ ವಿಧಾನ

ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸತುವು ಪದರದಲ್ಲಿ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸತು ಪದರವು ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಿದ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.

ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚ: ಸಣ್ಣ ಸೈಕಲ್/ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ, ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ಭೌತಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 40-100 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ರವ ಸತುವಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಕಲಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು.

5. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ

ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಾಹಕತೆ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಹಲವಾರು ನಾಣ್ಯಗಳು ತಮ್ಮ ಹೊರ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು:

1. ಬಹುಪಾಲು ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಲೋಹಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ತವರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ರೋಢಿಯಮ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ.

2. ಎಬಿಎಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಆಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

3. ನಿಕಲ್ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಕಾರಣ, ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವೆಚ್ಚ: ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ (ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚಿನ); ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೋಹಲೇಪನ ತುಣುಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅದರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನೇಕ ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಜ್ಞರ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯ.