ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗುರಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಲಂಕಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಾಗಿದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಿಂಪರಣೆ ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬ್ರೂಮ್ ಮಾಡುವುದು, ಡಿಬರ್ರ್ ಮಾಡುವುದು, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕೇಲ್ ಮಾಡುವುದು. ಇಂದು ನಾವು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ವಾಟರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಭೌತಿಕ ಶೇಖರಣಾ ವಿದ್ಯಮಾನವೆಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಲೋಹಲೇಪ. ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಅನುಕರಣೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಗುರಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಣುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:
1. ಲೋಹಗಳು, ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗಾಜು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪಿಸಬಹುದು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ನಂತರ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.
2. ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶವು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ನಿರ್ವಾತ ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು, ಲೋಡ್ ಮಾಡಬೇಕು, ಇಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ನಿರ್ವಾತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಣೆಯಷ್ಟೇ ಕಡಿಮೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಹಾಯದಿಂದ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಮಾಣುಗಳು ಅಯಾನುಗಳಾಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ).
2. ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಂದೇ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ನೀರಿನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಗುಣಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರ
ಇಂದು, ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ವಿಶೇಷ ಮುದ್ರಣ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಪಠ್ಯ, ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒಂದು.
PTFE ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಪಾಯಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕರಗುವ ಶಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸತು-ಲೇಪನ ವಿಧಾನ
ಸೌಂದರ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು ವಿಧಾನ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಸತು ಪದರವು ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳು: ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಕಡಿಮೆ ಚಕ್ರ/ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ, ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ. ಏಕೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾಡಿದ ಭೌತಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 40–100 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ರವ ಸತುವಿನ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಳಕೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ತ್ಯಾಜ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಕಬಹುದು.
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ವಾಹಕತೆ, ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಘಟಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಹಲವಾರು ನಾಣ್ಯಗಳು ಅವುಗಳ ಹೊರ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ.
ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ತವರ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ರೋಡಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿವೆ.
2. ABS ಎಂಬುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
3. ನಿಕಲ್ ಚರ್ಮಕ್ಕೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಮತ್ತು ಕಿರಿಕಿರಿಯುಂಟುಮಾಡುವ ಕಾರಣ, ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಯಾವುದನ್ನೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ: ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ; ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ (ಮಧ್ಯಮ-ಹೆಚ್ಚಿನ); ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೇಪನ ತುಣುಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ; ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಟ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳನ್ನು ಲೇಪನ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅದರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಹ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಹಾನಿಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕನಿಷ್ಠ ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಜ್ಞರ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-07-2023
