ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಕಾರ್ಯ: ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡಿಸ್ಕ್ ನ ಕಾರ್ಯ: ಡಿಸ್ಕ್ - ಒಂದು ಗೋಳಾಕಾರದ ಡಿಸ್ಕ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಪಾತ್ರ: ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕವಾಟದ ಆಸನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ; ದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ; ಒತ್ತಡದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯಾಣಿಕ ಕಾರುಗಳು, ಹಗುರ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಶೆಲ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಿಂಜ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹಿಂಜ್ ಪಿನ್ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಕವಾಟದ ವಸತಿಯನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಯಂತ್ರದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಕವಾಟದ ಸೀಟನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಡಿಸ್ಕ್/ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ತಿರುಗುವ ಕೋರ್ ತಿರುಗಿದಾಗ, ತಿರುಗುವ ಕೋರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಫೋರ್ಕ್ ಚಲಿಸುವ ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಹೊರಹರಿವಿನ ರಂಧ್ರವು ಚಲಿಸುವ ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಕವಾಟದ ತಟ್ಟೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀರು ತಿರುಗುವ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹರಿವು, ಈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಲ್ಲಿಯ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ಅವಲೋಕನ: ಗಾಳಿಯಾಡದ ಸೀಲ್ ಪಡೆಯಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಕವಾಟದ ಸೀಟನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಲು ಸಂಯೋಗದ ಲೋಹದ ಘಟಕದ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಿಸುಕುತ್ತದೆ. ದ್ರವಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅವಲೋಕನ: ಸ್ಕರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಡಿಸ್ಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್. ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ಸ್ಕರ್ಟ್-ಮಾದರಿಯ ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಬಾಡಿ ನಡುವಿನ ಸೀಲ್ ಎರಡು ಅಂಚಿನ ರೇಖೆಯ ಸೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಬಾಡಿ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರೇಖಾಂಶದ ವಿಭಾಗವು ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಪ್ಲೇನ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಆಗಿದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಅವಲೋಕನ: ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಎನ್ನುವುದು ಕವಾಟದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದಲ್ಲಿರುವ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಕವಾಟದ ಕೋರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಕವಾಟದ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳು ವಿವಿಧ ಆಸನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿವಿಧ ರಬ್ಬರ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೃದುವಾದ ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
1) ಊತ, ಗಡಸುತನ ನಷ್ಟ, ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅವನತಿ ಸೇರಿದಂತೆ ದ್ರವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;
2) ಗಡಸುತನ;
3) ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ;
4) ಹೊರೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಚೇತರಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ;
5) ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ;
6) ಛಿದ್ರವಾಗುವ ಮೊದಲು ವಿರೂಪ;
7) ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್.

ಡಿಸ್ಕ್

ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಕವಾಟದ ಮುಖ್ಯ ಕೋರ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು "ವಾಲ್ವ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವರ್ಗ" ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
1. ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವು ನೀರು, ಉಗಿ, ಗಾಳಿ, ಅನಿಲ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN ≤ 1.0MPa ಮತ್ತು -10°C ನಿಂದ 200°C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ: HT200, HT250, HT300, ಮತ್ತು HT350.
2. ಮೆತುವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ: ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN≤2.5MPa ಮತ್ತು -30~300℃ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನೀರು, ಉಗಿ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ: PN≤4.0MPa ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ -30~350℃ ಹೊಂದಿರುವ ನೀರು, ಉಗಿ, ಗಾಳಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸೇರಿವೆ: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
ಪ್ರಸ್ತುತ ದೇಶೀಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು PN≤2.5MPa ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುವು ಉಕ್ಕಿನದ್ದಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4. ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಹೈ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ: ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN ≤ 0.25MPa ಮತ್ತು 120°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಹೊಂದಿರುವ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
5. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್: ನೀರು, ಉಗಿ, ಗಾಳಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಅಮೋನಿಯಾ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN ≤ 32.0MPa ಮತ್ತು -30 ~ 425°C ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ WC1, WCB, ZG25, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕು 20, 25, 30 ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು 16Mn ಸೇರಿವೆ.
6. ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ನೀರು, ಸಮುದ್ರ ನೀರು, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಗಾಳಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು PN≤2.5MPa ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಹಾಗೂ -40~250℃ ತಾಪಮಾನವಿರುವ ಉಗಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ದರ್ಜೆಗಳಲ್ಲಿ ZGnSn10Zn2 (ತವರ ಕಂಚು), H62, Hpb59-1 (ಹಿತ್ತಾಳೆ), QAZ19-2, QA19-4 (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಂಚು) ಸೇರಿವೆ.
7. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ತಾಮ್ರ: ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN≤17.0MPA ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ≤570℃ ಹೊಂದಿರುವ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 ಮತ್ತು ಇತರ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯು ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
8. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕು, ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN≤6.4Mpa, ತಾಪಮಾನ ≥-196℃ ಎಥಿಲೀನ್, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ದ್ರವೀಕೃತ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 ಸೇರಿವೆ. 9. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ PN≤6.4Mpa, ತಾಪಮಾನ ≤200℃ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

ಕವಾಟದ ಕೋರ್
ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಒಂದು ಕವಾಟದ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು ಅದು ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅದರ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ
ಚಲನೆಯ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ (45°, 90°, 180°, 360°) ಮತ್ತು ಅನುವಾದ ಪ್ರಕಾರ (ರೇಡಿಯಲ್, ದಿಕ್ಕಿನ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ (ಬಾಲ್ ಕವಾಟ), ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ (ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟ), ಡಿಸ್ಕ್ (ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟ, ಗೇಟ್ ಕವಾಟ), ಗುಮ್ಮಟ-ಆಕಾರದ (ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟ, ಚೆಕ್ ಕವಾಟ) ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ (ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಕವಾಟ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ನೈಲಾನ್, ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳು, ಗಾಜು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೂ ಇವೆ.
ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ಕವಾಟದ ಕೋರ್ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.