ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದುರಸ್ತಿಯ ನಂತರ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಸೆಟ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಸೀಟ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅವುಗಳ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕವಾಟವನ್ನು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. 20% ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು; ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವೆಂದರೆ ನೀರು, ತೈಲ, ಗಾಳಿ, ಉಗಿ, ಸಾರಜನಕ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಚೆಂಡು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚೆಂಡನ್ನು ಅರ್ಧ ತೆರೆದಿರುವಾಗ ನಡೆಸಬೇಕು.

① ತೇಲುವ ಚೆಂಡಿನ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕವಾಟವನ್ನು ಅರ್ಧ-ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ; ಚೆಂಡನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಕವಾಟ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಮುಚ್ಚಿದ ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು. ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

② ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು, ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ ಚೆಂಡನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ಸ್ಥಿರ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು 0.5 ರಿಂದ 1 ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ 1.5 ಪಟ್ಟು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ, ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ; ನಂತರ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ನಂತರ, ಕವಾಟವು ಅರ್ಧ-ತೆರೆದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಕುಹರವನ್ನು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇರಬಾರದು.

③ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

2. ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿ: ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ; ಚಾನಲ್‌ನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಚೆಕ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಅಕ್ಷವು ಸಮತಲ ರೇಖೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.

ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ನೋಡಲು ಇದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಹರಿವಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

① ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರವೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿ: DN<50mm ಗೆ 1 ನಿಮಿಷ; DN65~150mm ಗೆ 2 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; DN>150mm ಗೆ 3 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಬೆಲ್ಲೋಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ನಂತರ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

② ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡದ 1.1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಉಗಿಯೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವಾಗ, ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅನುಮತಿಸಲಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.2MPa ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿಶ್ಚಲತೆ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆ ಇರಬಾರದು. ಉಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಕವಾಟದ ಹಿಂದಿನ ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವು ಅತ್ಯಧಿಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 2 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯು ಕೋಷ್ಟಕ 4.176-22 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಹಿಂದಿನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವು ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಕೋಷ್ಟಕ 4.18 ರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ನೀರು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಒಳಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡ ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಬಟರ್‌ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

5. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

① ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಳಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕವಾಟದ ದೇಹವು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.

② ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನೇರ-ಮೂಲಕ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು 180° ತಿರುಗಿಸಬೇಕು; ಮೂರು-ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವು ಪ್ಯಾಸೇಜ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು, ಬಲ-ಕೋನ ತುದಿಯಿಂದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇತರ ತುದಿಗಳಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯವಲ್ಲದ ತೆಳುವಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಕಂಡುಬರದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಮಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ 1 ರಿಂದ 3 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಗ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ 1.25 ಪಟ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

6. ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಕವಾಟಗಳ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಿಂದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಏರಿದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಹಾದುಹೋಗಿರಿ.

7. ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ

ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟಗಳ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಬೆವರು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ನಡೆಸಬಹುದು. ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಾಪ್ ಕವಾಟದ ಕವಾಟ ಕಾಂಡವು ಲಂಬ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕಾದರೆ, ಮೊದಲು ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು; ನಂತರ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ ತುದಿಯನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು.