ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆಚೆಂಡು ಕವಾಟಗೋಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ.ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಫಿಯರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ (ನಗರ ಪ್ರದೇಶವು ನಗರ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ), ಗೋಳದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ , ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ , ಆದರೆ ವಿತರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಗೋಳಗಳು ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಷ್ಟಕರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.Xianji.com ನ ಸಂಪಾದಕರು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.
1. ಗೋಳದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತತ್ವ
1.1 ಕವಾಟದ ಗೋಳಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು (ಟೇಬಲ್ ನೋಡಿ

1.2.ಗೋಳ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
(1) ಬಿತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಿಯಲು ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಾವರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ, ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಟ್ಟವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಗೋಳದ ರಂಧ್ರದ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ., ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.
(2) ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಇದು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನೇಕ ದೇಶೀಯ ಕವಾಟ ಕಂಪನಿಗಳು ಬಳಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಎರಡು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಒಂದು ಗೋಲಾಕಾರದ ಘನ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.ಎರಡನೆಯದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಅರ್ಧಗೋಳದ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಗೋಳಾಕಾರದ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯುಳ್ಳ ಪ್ರೆಸ್, ಹೀಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು 3 ಮಿಲಿಯನ್ ಯುವಾನ್ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
(3) ನೂಲುವ ವಿಧಾನ
ಲೋಹದ ನೂಲುವ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಇಲ್ಲದ ಸುಧಾರಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೊಸ ಶಾಖೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.ಇದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (80-90% ವರೆಗೆ).), ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು (1-5 ನಿಮಿಷಗಳ ರಚನೆ), ನೂಲುವ ನಂತರ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಎರಡು-ಮಾರ್ಗ ಅಥವಾ ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಸಣ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ (25- 35Mpa ವರೆಗೆ), ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣವು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (1/5 ರಿಂದ 1/4 ಪ್ರೆಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).ಇದು ಈಗ ವಿದೇಶಿ ಕವಾಟ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಗೋಲಾಕಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಏಕೀಕರಣದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ನನ್ನ ದೇಶದಲ್ಲಿ ನೂಲುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದೆ.
2. ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಗೋಳದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಖಾಲಿ
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ನೂಲುವ ವಿರೂಪತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಖಾಲಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್;
(2) ತಿರುಗುವ ಗೋಳದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಖಾಲಿ (ಚಿತ್ರ 1 ನೋಡಿ):

3. ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ
ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಿವಿಧ ಖಾಲಿ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಂದಾಗಿ ಗೋಳದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಎರಡು ಪರಿಹಾರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ:
3.1.ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ನೂಲುವ ವಿಧಾನ
ಈ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಮೊದಲ ಹಂತವು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸಲು ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು.ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ) ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗೋಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;ಎರಡನೇ ಹಂತವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಗೋಳವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತೋಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವುದು;ಮೂರನೇ ಹಂತವು ಎರಡು ಅರ್ಧಗೋಳಗಳನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಸೋಲಿಟರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳವು ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೆಕ್ಕಿಂಗ್ ನೂಲುವ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು: ಯಾವುದೇ ಅಚ್ಚು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ;ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಬೆಸುಗೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.